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润滑对振动筛滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析振动筛轴承损坏的原因表明，40%左右的振动筛轴承损坏都与润滑不良有关。因此，轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。除此之外，轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用。

振动筛轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。

脂润滑
润滑脂是由基础油，增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时，应选择非常适合于振动筛轴承使用条件的润油脂，由于品种不同，在性能上也将会有很大的差别，所以在选择的时候，必须注意。脂润滑可做到充填一次润滑脂后长时间不需补充，而且其密封装置的结构也较简单，因此使用广泛。轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。　　轴承中充填润滑脂的数量，以充满轴承内部空间的1/2--1/3为适宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂将使温升增高。

油润滑
在高速、高温的条件下，脂润滑已不适应时可采用油润滑。通过润滑油的循环，可以带走大量热量，而且还对减小振动和降低噪音有效。大体分为：(1)油浴润滑(2)滴油润滑(3)飞溅润滑(4)循环润滑(5)喷射润滑(6)油雾润滑(7)油气润滑。

粘度
粘度是润滑油的重要特性，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面问形成的油膜厚度，振动筛轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12--15cst。转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。

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